沈陽鑄件的耐腐蝕性會因鑄件的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝以及使用環(huán)境等因素而有所不同。

一些常見的鑄造合金具有較好的耐腐蝕性，例如：

高硅耐酸鑄鐵：含有約 10%-17% 的硅元素和 0.5%-1.2% 的碳元素，具有強(qiáng)耐腐蝕性，常用于承受強(qiáng)腐蝕性環(huán)境的部件。但它也存在韌性較差、熱導(dǎo)率低、硬度過大等缺點(diǎn)，難以承受高溫和高壓環(huán)境。

部分不銹鋼鑄件：如 J93400 不銹鋼鑄件，是一種奧氏體不銹鋼鑄件，具有很好的耐腐蝕性能，其化學(xué)成分通常包括較低含量的碳（以提高焊接性和耐腐蝕性）、較高含量的鉻（提供優(yōu)異的耐腐蝕性）、鎳（增加奧氏體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高耐蝕性和加工性能）以及鉬（提高耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力，尤其是在含氯化物的環(huán)境中）等。還有 A351 CF3M 奧氏體不銹鋼，由于含有高鉻和鉬，具有很好的耐腐蝕性，尤其是在氧化性和中等還原性環(huán)境中。

然而，并非所有沈陽鑄件都具有良好的耐腐蝕性。如果沈陽鑄件的材質(zhì)本身不耐腐蝕，或者在生產(chǎn)過程中存在缺陷（如氣孔、夾雜物等），可能會降低其耐腐蝕性。