沈陽鑄件在生產(chǎn)過程中需要滿足一系列嚴(yán)格的技術(shù)要求，在材質(zhì)方面，必須選用符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)原材料，確保鑄件具有良好的力學(xué)性能、化學(xué)性能和物理性能。對于鑄件的尺寸精度，有著明確而嚴(yán)格的規(guī)定，尺寸偏差要控制在允許的范圍內(nèi)，以保證鑄件能夠與其他零部件準(zhǔn)確裝配，不影響整體設(shè)備的運行。在形狀和結(jié)構(gòu)方面，要求鑄件輪廓清晰，形狀完整，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，無明顯的疏松、氣孔、夾渣等缺陷。鑄件的表面質(zhì)量也至關(guān)重要，表面應(yīng)平整光滑，不得有裂紋、砂眼、粘砂等瑕疵，以提高其外觀質(zhì)量和使用壽命。

在機(jī)械性能方面，如強(qiáng)度、硬度、韌性等指標(biāo)，需達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，以滿足不同工況下的使用需求。同時，沈陽鑄件還需滿足特定的工藝性能要求，例如良好的鑄造性能、可加工性和焊接性能等，以便后續(xù)的加工和處理。在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格控制鑄造工藝參數(shù)，包括澆注溫度、澆注速度、冷卻速度等，以確保鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定。對于一些特殊用途的鑄件，還可能需要滿足特殊的技術(shù)要求，沈陽鑄件的技術(shù)要求涵蓋了材料、尺寸、形狀、表面質(zhì)量、機(jī)械性能、工藝性能等多個方面，只有滿足這些要求，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能的鑄件產(chǎn)品。